氧化鐵脫硫劑裝填好壞直接影響使用效果,必須引起足夠重視,整個脫硫劑裝填過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并注意以下幾點:在脫硫塔的格蓖板上先鋪設(shè)二層網(wǎng)孔小于為8-10目的不銹鋼網(wǎng)。在鐵絲網(wǎng)上再鋪設(shè)一層20-30mm, Φ20-30mm厚的碎焦塊。由于運輸、裝卸過程中會產(chǎn)生粉塵,裝填前需要過篩。使用專門的裝填工具,卸料管應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動,使料能均勻裝填反應(yīng)器四周,嚴(yán)禁從中間倒入脫硫劑,防止裝填不勻。脫硫劑在使用過程中隨吸硫量的增大而強(qiáng)度遞增,故在脫硫塔中應(yīng)分層裝填。每層按脫硫劑裝填高度劃線,氧化鐵脫硫劑保證裝足、裝平、裝勻。裝填過程中,嚴(yán)格禁止直接踩踏硫劑,可將木板墊在料層上,再進(jìn)入扒料和檢查裝填情況。再生過程主要控制床層清晰度30~70℃,最高不能超過90℃,溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行。采用自然通空氣再生,主要用于用量較小、吸硫較少的場合,其溫度控制主要采用調(diào)節(jié)氧含量的方法進(jìn)行,發(fā)現(xiàn)溫度猛漲應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣閥。再生所需時間取決于吸硫量的多少。吸硫多,再生過程長;吸硫少,再生過程短。脫硫原料氣入口處,應(yīng)裝上格蓖板或碎焦塊,以防止吹散脫硫劑。
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